Перейти к содержимому

HK MARLINE TRADING LTD.
ХК МАРЛИН ТРЕЙДИНГ ЛИМИТЕД
香港玛霖贸易有限公司

SHIP SUPPLY

  • 8-800-200-08-08

    8 (423) 292-62-49

      8 908-992-40-33

    7777marline@mail.ru


HK MARLINE TRADING LTD.
ХК МАРЛИН ТРЕЙДИНГ ЛИМИТЕД
香港玛霖贸易有限公司

SHIP SUPPLY

Рыбомучные (РМУ),
жиромучные и мясокостные установки!

Изготовление, консультирование, подбор,
поставка и техническая поддержка.

Рыбомучные (РМУ),
жиромучные и мясокостные установки!

Изготовление, консультирование, подбор,
поставка и техническая поддержка.

Рыбомучные (РМУ),
жиромучные и мясокостные установки!

Компания HK Marline Trading Ltd. предлагает к поставке Рыбомучные, жиромучные и мясокостные
установки  в ассортименте:

Изготовление, консультирование, подбор,
поставка и техническая поддержка:

РМУ Судового или Берегового исполнения производительностью 5 тонн/24ч, 10 тонн/24ч, 20 тонн/24ч, 30 тонн/24ч, 40 тонн/24ч, 50 тонн/24ч, 60 тонн/24ч, 70 тонн/24ч, 80 тонн/24ч, 100 тонн/24ч, 120 тонн/24ч, 150 тонн/24ч, 200 тонн/24ч, 300 тонн/24ч.

Варильник, двух-винтовой пресс, сушилка дискового (тарельчатого-трубчатого) типа, накопительный бункер сырья, система подачи на варильник, бункер подачи на варильник с автоконтролем, Гидравлическая муфта сушилки, просеивающее устройство экранного типа, мельница, металоуловитель, подъемное устройство, система шнеков, металло-детектор, дробилка, водо-воздушный охладитель, автоматические весовые и упаковочные устройства, ре-цирк. системы обогрева и танки для жидкости, декантер, дисковый центробежный сепаратор, жировой мини танк, танк протеиновой воды.

Рыбомучная, жиромучная, мясокостная установка представляет собой комплекс технологического оборудования по производству кормовой муки для переработки рыбы, рыбных и мясо-костных отходов (рыбная мука, тук) и технического рыбьего жира из рыбных отходов и малоценных пород рыб, а так же отходов животноводческих производств на береговых предприятиях и судах неограниченного района плавания.
Процесс производства Вы можете посмотреть на нашей страничке ВКОНТАКТЕ: vk.com/hk_marline

ВАРИЛЬНИК (Тип согласно проекта ТН): 

Автоматическая подача сырья с контролем уровня гарантирует постоянное и полное заполнение варильника, что позволяет делать процесс варки равномерным и непрерывным.

Непрямая система нагрева сырья ротором и рубашкой варильника позволяет обеспечить качественную проварку сырья. Бесступенчатый привод, путём контроля частоты вращения приводного электродвигателя, позволяет свободно подбирать необходимую скорость варки в зависимости от подаваемого на варильник сырья. По средствам дренажной системы конденсат собирается и подаётся обратно в систему парового котла тем самым повышая общую эффективность котельной установки.

Расчётное давление пара: согласно проекта кг/см2 
Габаритные размеры: согласно проекта кг/см2 


Варильник смонтирован на стальной раме что позволяет избежать заливки бетонного фундамента сложной конфигурации, а также легко перемещать варильник в помещении по необходимости.

ДВУХ-ВИНТОВОЙ ПРЕСС (Тип согласно проекта ТН): 

Дизайн пресса позволяет подбирать степень сжатия под конкретное сырье, что позволяет контролировать требуемые влагу и содержания жира в кеке после пресса и как следствие, контролировать качество выпускаемой муки. 

Бесступенчатый привод, путём контроля частоты вращения электродвигателя, предлагает широкий диапазон регулировки процесса прессования и параметров кека на выходе, а также позволяет согласовать степень прессования со скоростью варки в варильнике. 
Пресс смонтирован на стальной раме что позволяет избежать заливки бетонного фундамента сложной конфигурации, а также легко перемещать в помещении по необходимости. Полностью закрытое исполнение гарантирует отсутствие утечек паров и жидкости с пресса, а также помогает содержать оборудование в постоянно чистом состоянии.

Габаритные размеры: согласно проекта кг/см2

Пресс оборудован устройством для очистки что уменьшает время и затраты времени необходимые для его очистки. Винты и корпус изготовлены из высокопрочной низколегированной стали. Закрытия, входы и выходы, накопитель бульона, сетчатое полотно, задрайки и другие стандартные части изготовлены из нерж. стали SUS 306.

СУШИЛКА ДИСКОВОГО (ТАРЕЛЬЧАТОГО-ТРУБЧАТОГО) ТИПА (тип-Ф согласно проекта): 

Дизайн греющей рубашки, по средству дренажной системы, позволяет конденсату поступать в рубашку, а оттуда, после отдачи тепла, возвращаться в систему подпитки парового котла, тем самым повышая эффективность работы парового котла и уменьшая общие энергозатраты. 

Компрессионные закрытия с инспекционными окошками позволяют контролировать ход процесса внутри сушилки без необходимости её открытия для инспекции. Специальный дизайн ротора сушилки позволяет исключить аккумулирование муки внутри цилиндра. Главный вал сушилки согласно проекта мм изготовлен из высококачественной сверх толстой бесшовной трубы. Утолщённый дизайн дисков повышает эффективность и качество сушки, а также имеют повышенный срок эксплуатации. Сверху изоляции сушилка покрыта листами из нержавеющей стали, что придаёт оборудованию хороший и чистый вид, а также не требует покраски в течение всего срока службы сушилки.

Расчётное давление пара: согласно проекта кг/см2
Габаритные размеры: согласно проекта кг/см2

Согласно стандартам по изготовлению ёмкостей под давлением, все ёмкости под давлением нашей РМУ сварены дуговой сваркой в среде С02 и низко водородным электродом постоянного тока. Все сварные швы прошли рентгеноскопию и гидравлические испытания системой ОТК Завода. Закрытия, инспекционные окна, верхняя часть сушилки изготовлены из нерж. стали SUS306. Цилиндр изготовлен из конструкционной стали типа Мп толщиной согласно проекта мм.

НАКОПИТЕЛЬНЫЙ БУНКЕР СЫРЬЯ, СИСТЕМА ПОДАЧИ НА ВАРИЛЬНИК: 

Объём накопительного бункера согласно проекта м3.
Шнеком расположенным в нижней части накопительного бункера сырьё подаётся на линию. 

Конструкция шнека исключает залегание материала в бункере на входе, а также обеспечивает максимальное использование объёма бункера. Корпус бункера изготавливается из нержавеющей стали SUS-304 толщиной 4мм.

Подлежит согласованию с Заказчиком

БУНКЕР ПОДАЧИ НА ВАРИЛЬНИК С АВТОКОНТРОЛЕМ: 

Изготовлен полностью из нержавеющей стали. Автоматический контроль подачи и автоматический контроль уровня гарантирует постоянную равномерную подачу сырья на варильник чтобы держать вход на варильник постоянно заполненным сырьём для обеспечения стабильного и непрерывного процесса варки.

Габаритные размеры: согласно проекта мм

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ МУФТА СУШИЛКИ (Тип согласно проекта): 

Оборудованная гидравлической муфтой сушилка может быть перезапущена под нагрузкой после неожиданной остановки без необходимости удаления сырья внутри сушилки.

Габаритные размеры: согласно проекта мм

ПРОСЕИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЭКРАННОГО ТИПА (Тип согласно проекта): 

Полностью закрытое исполнение предотвращает утечки муки из устройства в окружающее пространство. Накопитель позволяет поддерживать непрерывность процесса. 
Полотно сита изготовлено из перфорированного полотна нерж. стали, верхние и нижние закрытия, стандартные части изготовлены из нерж. стали. Рама изготовлена из стали.

Габаритные размеры: согласно проекта мм

МЕЛЬНИЦА (Тип согласно проекта): 

С набором перфорированных пластин позволяющих подобрать различную зернистость муки. Молотки мельницы прошли специальную обработку для повышения твёрдости и коррозионной стойкости.

Дробилка оборудована самоблокирующимися закрытиями для повышения. Верхняя часть корпуса сушилки, каркас перфорированных пластин изготовлены из нерж. стали.

Габаритные размеры: согласно проекта мм

МЕТАЛОУЛОВИТЕЛЬ (Тип согласно проекта): 

Изготовлен из нержавеющей стали SUS 304.

Предназначен для эффективного улавливания частиц металла в муке.

Габаритные размеры: согласно проекта мм

ПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО : 

Кожух и приемный бункер подъемного устройства изготовлены из нержавеющей стали.

Подлежит согласованию с Заказчиком

СИСТЕМА ШНЕКОВ: 

Корпуса шнеков, вал и лопасти винта изготовлены из нерж. стали, что гарантирует стойкость к коррозии, износу и долговечность шнека. Дизайн формы днища со складками поддона шнека позволяет исключить натягивание перемещаемого материала на вал.

Нижний подшипник является упорно-опорным, что обеспечивает надежную работу (поддержание осевого зазора винта шнека) наклонного шнека. Износостойкий кожух обеспечивает улучшенное сопротивление износу и долговечность шнека. Входные и выходные шнеки имеют привод с бесступенчатым изменением оборотов за счет электродвигателя с контролируемой частотой вращения. Все шнеки устанавливаются с резиновыми уплотнениями, компрессионными колпачками, что улучшает рабочее состояние и эффективность процесса, облегчает обслуживание и работу персонала.

1 - варильник => пресс
2 - пресс => сушилка
3 - сушилка => выход
4* - просеивающее у-во <=> мельница (возд. охлаждение)
5 - мельница >=> охладитель
6 - охладитель => выход
7 - декантер => выход

МЕТАЛЛО-ДЕТЕКТОР (Тип согласно проекта): 

Детектор металла обладает повышенной чувствительностью позволяющей определить частицы металла в смеси с сырьём.
Электронное и многофункциональное ручное управление. Изготовлен из нерж. стали SUS304.

ДРОБИЛКА (Тип согласно проекта): 

Размельчает фрагменты сырья в равномерный и приемлемый размер фракций для подачи в варильник.

Производительность: согласно проекта т/24ч
Размеры габаритные: согласно проекта мм.

ВОДО-ВОЗДУШНЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ (Тип согласно проекта): 

С циклоном тип согласно проекта, вентилятором охлаждения согласно проекта, роторным клапаном согласно проекта. Комбинированное водо-воздушное охлаждение повышает эффективность охлаждения рыбной муки.

Равномерное и непрерывное охлаждение экономит место и затраты персонала на обслуживание. Охладитель смонтирован на стальной раме что позволяет избежать заливки бетонного фундамента сложной конфигурации, а также легко перемещать охладитель в помещении по необходимости. Корпус и охлаждающие трубопроводы изготовлены из стали. Верхняя часть, вентилятор, коллектор пыли циклона и инспекционные окошки изготовлены из нерж. стали.

Размеры габаритные: согласно проекта мм.

АВТОМАТИЧЕСКИЕ ВЕСОВЫЕ И УПАКОВОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА: 

Электронные весы (Тип согласно проекта)
Габаритный размер: согласно проекта мм.
Производительность: устройство рассчитано на упаковку согласно проекта мешков в час при весе одного мешка 40-50 кг.
Приёмный бункер изготовлен из нерж. стали.

Вертикальная зашивочная машинка (Тип согласно проекта)
Габаритный размер: согласно проекта мм.
Производительность: соответствует производительности весового устройства. Ленточный конвейер с весовым устройством и дисплеем для проверки веса каждого мешка. Рама и рельсы изготовлены из нерж. стали.

Конвейер системы упаковки.
Двух скоростной, совпадает с производительностью весового устройства. Каркас и пролёты конвейера изготовлены из нерж. стали, валы барабанов из стальной бесшовной трубы.
Упаковочное устройство компактно, высокоавтоматизированное, обладает точным вычислением, занимает менее 5 м2 площади и требуется только 1 или 2 человека для обслуживания.

Воздушный компрессор (Тип согласно проекта)
Предназначен для обеспечения упаковочной системы сжатым воздухом.

РЕ-ЦИРК. СИСТЕМЫ ОБОГРЕВА И ТАНКИ ДЛЯ ЖИДКОСТИ: 

Танк подогрева (Тип согласно проекта)

Габаритный размер: согласно проекта мм.
Удаляет отложения высокопрочным скребком миксера для поддержания эффективности подогрева. Для контроля уровня жидкости в танке установлен магнитным индикатор уровня показывающим фактический уровень жидкости. Корпус танка, стандартные части изготовлены из нерж. стали. Греющая рубашка, вал миксера изготовлены из стали.

Танк горячей промывочной воды (Тип согласно проекта)

Габаритный размер: согласно проекта мм.


Изготовлен из нерж. стали для обеспечения чистоты промывочной воды.

Танк управляющей воды (Тип согласно проекта)

Габаритный размер: согласно проекта мм.

Внутри имеет сетчатый фильтр для обеспечения чистоты управляющей воды и исключения забивки трубопровода. Изготовлен из нерж. стали.

Подогреватель протеиновой воды (Тип согласно проекта)

Габаритный размер: согласно проекта мм.

Подогрев протеиновой воды станка протеиновой воды (пресс) для подачи на центробежный сепаратор. Вращающиеся скребки внутри удаляют накипь обеспечивая постоянный хороший подогрев клеевой воды. Компактное исполнение экономит место, облегчает установку и подключение трубопроводов.

ДЕКАНТЕР (Тип согласно проекта): 

Бесступенчатый контроль частоты вращения электродвигателем. Предназначен для сепарации клеевой воды после пресса на жидкость-твёрдые вещества. Части декантера которые контактируют с сырьём изготовлены из нерж. стали.

Поверхность рабочего вала имеет напыление специальным износостойким сплавом для увеличения срока службы. Компактный, полностью закрытое исполнение.

Производительность декантера: согласно проекта л/ч.
Частота вращения: согласно проекта об/мин.
Размеры габаритные: согласно проекта мм.

ДИСКОВЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР (Тип согласно проекта): 

Трёхфазный сепаратор для разделения жидкости после декантера на фазы: жир, протеиновая вода, шлам. Автоматическая очистка от шлама управляется компьютером. Высокоавтоматизированный процесс облегчает эксплуатацию и уменьшает затраты времени обслуживающего персонала

Быстрая и эффективная сепарация позволяет получить жир высокого качества. Подходит для сырья с различным содержанием жира, обеспечивает широкий диапазон настроек. Части контактирующие с сырьём изготовлены из нерж. стали.

Частота вращения: согласно проекта об/мин.
Размеры габаритные: согласно проекта мм.

ЖИРОВОЙ МИНИ ТАНК (Тип согласно проекта): 

Размеры габаритные: согласно проекта мм.

ТАНК ПРОТЕИНОВОЙ ВОДЫ (Тип согласно проекта): 

Корпус танка изготовлен из нерж. стали. Конструкция крылатки насоса позволяет избегать её блокировку перекачиваемой средой.
Размеры габаритные: согласно проекта мм.

Вид сырья: Отходы переработки разно-рыбицы и мясо-костных отходов на производстве.
Процентное содержание жира: до 20-40% (подлежит уточнению кол-во сепараторов)
Содержание жидкости: ок. 70-79%
Содержание твёрдых в-в: от 15% до 20% (подлежит уточнению)
Все электродвигатели РМУ морского исполнения со степенью защиты IP56 и классом изоляции "Н". Электрические кабели морского исполнения с сертификатом CCS.
Для более компактного и эргономичного размещения оборудования РМУ возможно перемещение некоторых пиллерсов.
Линия по производству жира будет размещена в существующем помещении по производству жира.
Линия упаковки - возможно установка рядом или вместо существующей.
Рыбомучная установка РМУ предназначенная для переработки отходов рыбы, боенских отходов, мясокостного сырья и производства кормовой муки (рыбной или мясокостной) и получения тех. жира. Установки производятся для среднетоннажных и крупнотоннажных рыболовецких судов и береговых предприятий, а также заводов мясной промышленности, утильзаводов.

Быстрый монтаж и требование минимального помещения являются особенностью данных установок. Сама установка спроектирована для удобного размещения, как на борту рыболовецких судов, так и для береговых предприятий. Потребляет меньшее количество электроэнергии и пара, чем в других установках похожего типа, потому что количество транспортных связей между агрегатами минимальное. Большое удобство и доступ в обслуживании уменьшается количество обслуживающего персонала.

Меньшие тепловые потери во время передачи перерабатываемого сырья между агрегатами. Благодаря применению винтового пресса и роторно-дисковых сушилок достигается простота конструкции, и в то же время их высокая надежность, что очень важно в наше время, когда на рынке появилось много установок, качество которых очень низкое. Высокая степень обезвоживания разваренной массы обеспечивает невысокие нагрузки на сушилку, что позволяет уменьшить ее размеры и количество потребляемого пара и электроэнергии.

ПРИНЦИП РАБОТЫ РМУ:

Мелкая рыба поступает в бункер накопитель, крупная рыба поступает в бункер через рыборезку. Из бункера рыба подается шнеком в варильник. В варильнике сырье проваривается паром, перемешивается и перемещается вперед шнеком. Из варильника разваренная масса поступает в пресс двухшнековый, где происходит отделение жидких фракций жира и бульона.

Выделенные фракции установкой насосной перекачиваются в установку для выделения шлама. Взвешенные частицы, выделенные в установке для выделения шлама, шнеком подаются в сушилку. Отжатая масса из пресса поступает в сушилку роторно-трубчатого или роторно-дискового типа, где происходит предварительная сушка. Сушка осуществляется за счет соприкасания жома с нагретыми паром поверхностями вала трубчатого и корпуса сушилки.

Выпаренная влага удаляется проходящим через сушилку воздухом, который движется в противоположном направлении по отношению к движению материала. Воздух, прошедший через сушилку, поступает в циклон, где из него отделяется мучная пыль. После предварительной сушки шнеком сушонка подается на окончательную сушку в сушилку. После сушки сырье в виде крупной муки (сушонки) попадает в заграждение магнитное, предназначенное для улавливания металлических примесей, находящихся в сушонке. Из питателя ионола антиокислитель попадает на шнек подачи сушонки.

Из бункера магнитного заграждения сушонка засасывается в мельничную установку, где измельчается и нагнетается в 1-й центробежный разгрузитель. Из 1-го разгрузителя мука поступает в воздуховод, где охлаждается воздухом из охладителя и через 2-й центробежный разгрузитель и шлюзовой затвор попадает на упаковку. Осветленный бульон из установки для выделения шлама поступает в 1-й отсек цистерны, подогревается до температуры 90-95°C и самотёком поступает в сепаратор для отделения рыбьего жира.

По мере заполнения, подогрева бульона и подачи его на сепаратор отсеки цистерны работают попеременно. Отделенный на сепараторе жир, электронасосной установкой подается в танк судна. Обезжиренный бульон утилизируется или сливается за борт. Через циклон мука поступает в шлюзовой затвор, а затем в устройство для расфасовки муки в мешки.

Мы используем файлы Cookie для улучшения работы, персонализации и повышения удобства пользования нашим сайтом. Продолжая посещать сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов Cookie.