Работа без посредников, напрямую с производителями в Китае и Малайзии.
РМУ Судового или Берегового исполнения производительностью 5 тонн/24ч, 10 тонн/24ч, 20 тонн/24ч, 30 тонн/24ч, 40 тонн/24ч, 50 тонн/24ч, 60 тонн/24ч, 70 тонн/24ч, 80 тонн/24ч, 100 тонн/24ч, 120 тонн/24ч, 150 тонн/24ч, 200 тонн/24ч, 300 тонн/24ч.
Варильник, двух-винтовой пресс, сушилка дискового (тарельчатого-трубчатого) типа, накопительный бункер сырья, система подачи на варильник, бункер подачи на варильник с автоконтролем, Гидравлическая муфта сушилки, просеивающее устройство экранного типа, мельница, металоуловитель, подъемное устройство, система шнеков, металло-детектор, дробилка, водо-воздушный охладитель, автоматические весовые и упаковочные устройства, ре-цирк. системы обогрева и танки для жидкости, декантер, дисковый центробежный сепаратор, жировой мини танк, танк протеиновой воды.

Габаритный размер: согласно проекта мм.
Удаляет отложения высокопрочным скребком миксера для поддержания эффективности подогрева. Для контроля уровня жидкости в танке установлен магнитным индикатор уровня показывающим фактический уровень жидкости. Корпус танка, стандартные части изготовлены из нерж. стали. Греющая рубашка, вал миксера изготовлены из стали.

Габаритный размер: согласно проекта мм.
Изготовлен из нерж. стали для обеспечения чистоты промывочной воды.

Габаритный размер: согласно проекта мм.
Внутри имеет сетчатый фильтр для обеспечения чистоты управляющей воды и исключения забивки трубопровода. Изготовлен из нерж. стали.

Габаритный размер: согласно проекта мм.
Подогрев протеиновой воды станка протеиновой воды (пресс) для подачи на центробежный сепаратор. Вращающиеся скребки внутри удаляют накипь обеспечивая постоянный хороший подогрев клеевой воды. Компактное исполнение экономит место, облегчает установку и подключение трубопроводов.
ПРИНЦИП РАБОТЫ РМУ:
Мелкая рыба поступает в бункер накопитель, крупная рыба поступает в бункер через рыборезку. Из бункера рыба подается шнеком в варильник. В варильнике сырье проваривается паром, перемешивается и перемещается вперед шнеком. Из варильника разваренная масса поступает в пресс двухшнековый, где происходит отделение жидких фракций жира и бульона.
Выделенные фракции установкой насосной перекачиваются в установку для выделения шлама. Взвешенные частицы, выделенные в установке для выделения шлама, шнеком подаются в сушилку. Отжатая масса из пресса поступает в сушилку роторно-трубчатого или роторно-дискового типа, где происходит предварительная сушка. Сушка осуществляется за счет соприкасания жома с нагретыми паром поверхностями вала трубчатого и корпуса сушилки.
Выпаренная влага удаляется проходящим через сушилку воздухом, который движется в противоположном направлении по отношению к движению материала. Воздух, прошедший через сушилку, поступает в циклон, где из него отделяется мучная пыль. После предварительной сушки шнеком сушонка подается на окончательную сушку в сушилку. После сушки сырье в виде крупной муки (сушонки) попадает в заграждение магнитное, предназначенное для улавливания металлических примесей, находящихся в сушонке. Из питателя ионола антиокислитель попадает на шнек подачи сушонки.
Из бункера магнитного заграждения сушонка засасывается в мельничную установку, где измельчается и нагнетается в 1-й центробежный разгрузитель. Из 1-го разгрузителя мука поступает в воздуховод, где охлаждается воздухом из охладителя и через 2-й центробежный разгрузитель и шлюзовой затвор попадает на упаковку. Осветленный бульон из установки для выделения шлама поступает в 1-й отсек цистерны, подогревается до температуры 90-95°C и самотёком поступает в сепаратор для отделения рыбьего жира.
По мере заполнения, подогрева бульона и подачи его на сепаратор отсеки цистерны работают попеременно. Отделенный на сепараторе жир, электронасосной установкой подается в танк судна. Обезжиренный бульон утилизируется или сливается за борт. Через циклон мука поступает в шлюзовой затвор, а затем в устройство для расфасовки муки в мешки.